半固態(tài)漿料的制備方法

半固態(tài)金屬成型（Semi-Solid Metal Processing, SSM）是一種介于鑄造和鍛造之間的先進(jìn)金屬加工技術(shù)。半固態(tài)金屬處于固液共存狀態(tài)，具有獨(dú)特的流變學(xué)特性，能夠顯著提高鑄件的質(zhì)量和性能。在半固態(tài)成型過(guò)程中，半固態(tài)漿料的制備至關(guān)重要，本文帶大家了解半固態(tài)漿料的主要制備方法。

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1. 攪拌法

攪拌法是通過(guò)機(jī)械攪拌液態(tài)金屬，使其在冷卻過(guò)程中形成細(xì)小的固相顆粒懸浮于液相中。這種方法的基本原理是利用機(jī)械攪拌引入足夠的剪切力，使金屬在半固態(tài)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行攪拌，從而形成均勻的固液共存相。

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2、冷卻斜槽法

半固態(tài)漿料冷卻斜槽法是一種用于制備具有非枝晶組織的鋁合金和鎂合金坯料的方法，該方法的基本原理是將略高于液相線溫度的熔融金屬倒在冷卻斜槽上，在斜槽壁上形成細(xì)小的晶粒。由于金屬流體的沖擊和材料的自重作用，這些晶粒會(huì)從斜槽壁上脫落。通過(guò)控制容器溫度，可以實(shí)現(xiàn)攪拌效果，使金屬漿料落入容器后緩慢冷卻，冷卻到一定的溫度后保溫，以達(dá)到所需的固相體積分?jǐn)?shù)，隨后可以進(jìn)行流變成形或觸變成形。

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3.電磁攪拌法及電磁攪拌法

利用感應(yīng)線圈產(chǎn)生的平行于或者垂直于或兩者兼顧于鑄型方向的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)處于液-固相線之間的金屬液形成強(qiáng)烈的攪拌作用，產(chǎn)生劇烈的流動(dòng)，使金屬凝固析出的枝晶充分破碎并球化，進(jìn)行半固態(tài)漿料或坯料的制備。

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正恒動(dòng)力非常重視半固態(tài)金屬成型技術(shù)的發(fā)展，與知名高校展開了科研合作。我們認(rèn)識(shí)到，半固態(tài)漿料的制備是實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量金屬成型工藝的關(guān)鍵。通過(guò)與高校的聯(lián)合研究，正恒動(dòng)力公司期望能夠進(jìn)一步提升半固態(tài)漿料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，推動(dòng)半固態(tài)成型技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用。我們相信，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研的緊密合作，可以加速技術(shù)的成熟和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為行業(yè)帶來(lái)更高質(zhì)量的復(fù)雜形狀金屬鑄件，滿足市場(chǎng)對(duì)高性能零部件的需求。