新建成的壓鑄產(chǎn)線有如下優(yōu)勢(shì)：

形成大、中、小型壓鑄件系列化生產(chǎn)能力，并且可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種壓鑄鋁合金材料牌號(hào)的生產(chǎn)，滿足客戶差異化需求。

壓鑄設(shè)備均采用單元式配置（配備機(jī)器人/機(jī)械手、切邊機(jī)，傳送帶、點(diǎn)冷機(jī)、真空機(jī)、涂料配比機(jī)等生產(chǎn)輔助設(shè)備），自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品一致性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可實(shí)現(xiàn)省人化與提高生產(chǎn)效率大型壓鑄機(jī)均配備壓鑄參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，具有關(guān)鍵工藝參數(shù)溢出報(bào)警功能，與機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)對(duì)鑄件質(zhì)量智能識(shí)別，能有效地管控產(chǎn)品品質(zhì)。

產(chǎn)線配備拋丸和振動(dòng)研磨兩種強(qiáng)化整飾設(shè)備，能滿足高外觀質(zhì)量要求的壓鑄件生產(chǎn)。

具有壓鑄生產(chǎn)所需的齊備的檢測(cè)設(shè)備，為壓鑄產(chǎn)品提供可靠的品控手段。

采用數(shù)字化信息管理系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息及時(shí)精準(zhǔn)傳遞以及現(xiàn)場(chǎng)可視化，提升部門的協(xié)同性、工廠智能制造與精細(xì)化管理水平，提高運(yùn)行效率。

引入智能物流系統(tǒng)，保證工廠物流科學(xué)有序，減少差錯(cuò)、節(jié)省人力，提高物流效率。